Q235大口径厚壁钢管大口径无缝管零切高低压锅炉管
更新时间:2024-12-23 13:52:37 浏览次数:2 公司名称: 宏钜天成钢管有限公司
31、DIN EN 10297-1-2003机械和通用无缝钢管 交货技术条件 第1部分:非合金和合金钢管
32、DIN EN 10305-1-2003精密无缝钢管 交货技术条件 第1部分:无缝冷拉钢管
33、DIN EN 10305-2-1998精密钢管交货技术条件第2部分 焊接冷拉钢管
34、DIN EN 10305-3-1998精密钢管交货技术条件第3部分 焊接冷轧定径钢管
35、DIN EN 10305-4-1998精密钢管交货技术条件第4部分 无缝冷拉液力或气力系统钢管
36、DIN EN 10305-5-2000精密钢管交货技术条件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管
37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、钢锻制品、交货技术条件 第4部分:钢管
38、DIN ISO 8535-1-1995压燃式发动机、高压喷射燃油管用钢管第1部分 无缝冷拉单壁钢管的技术要求
1.大块状和粗网状碳化物增加了表面的脆性,降低了基体的强度,尤其是沿晶界处的强度低、韧性差,碳化物的热导率只为残余奥氏体的一半,故散热性更差,增加了磨削裂纹的倾向。一般而言,磨削裂纹易于沿晶界扩张,因此呈龟裂状。
2.渗碳零件热处理后的磨削过程中,零件的表面会因此产生大量的热量,使表面温度升高,残留的奥氏体组织转变为马氏体组织,比容增大,故增加了表面层的拉应力而导致零件的开裂。另外残余奥氏体的导热性比马氏体差,过多的残余无缝钢管奥氏体使磨削热量的散热减慢,故造成表层升温速度加快,热应力增大,促使开裂倾向的加剧。
3.淬火后获得粗针状的马氏体组织的内应力大,而且强度低,马氏体组织内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源,故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着大量的残余奥氏体,因此更易于产生磨削裂纹。
航空、航天等特殊用管 30CrMnSiA#无缝管、38CrMoAl#无缝管、PCrNi1Mo无缝钢管、30Cr3SiNiMoVA无缝钢管、GH1131无缝钢管、D60无缝钢管
适用标准: GB/T8162、GB/T8163、GB5310、GB3087、GB/T17396、JISG3445、 ASTMA106、ASTMA335、ASTMA179、ASTMA210、ASTMA519、EN10297、EN10210-1、EN10210-2、EN10025、EN10216、DIN1629、 DIN17121、API5CT、API5DP、API5L、GBIT182
无缝钢管材质校验性能检查和试验应有以下内容。
(1) 无缝钢管在进行检验时,如遇到下列情况之一,则应进行校验性的检查。
① 证明书与到货无缝钢管的炉号或钢号不相符;
② 钢管或标牌上没有钢号、炉号标识;
③ 证明书上的化学成分或力学性能不全时,要对所缺项目补做试验。
(2) 无缝钢管校验性检查的规定。
① 全部无缝钢管应逐根测量管子的外径、壁厚和长度,其尺寸应符合有关标准的规定;
② 全部无缝钢管应逐根编号并检查其硬度;
③ 从每批无缝钢管中取硬度高和低的各一根,每根制备5个试样,其中,拉力试验两个,冲击试验两个,压扁或冷弯试验一个,试验方法和评定标准遵守 的有关规定。
④ 从作力学性能试验的无缝钢管或试件上取样进行化学分析。
无制造厂家的无损检测合格证明时,应逐根进行无损检测检查;虽有制造厂的无损检测合格证明,但经外观检查发现有缺陷时,应抽查10%进行检测。如仍有不合格者,则应逐根进行检查。